Đối với hầu hết các thiết bị, việc bảo trì vòng trượt nhẹ nhàng hơn nhiều so với những gì mọi người mong đợi. Phần lớn các ứng dụng không cần dịch vụ theo lịch trình nào cả và các đơn vị cần dịch vụ đó thường chỉ yêu cầu một quy trình ngắn gọn, đơn giản. Khối lượng công việc phụ thuộc vào hai yếu tố: vòng trượt tích lũy bao nhiêu vòng quay và môi trường mà nó chạy trong đó. Mục đích củabảo trì vòng trượt công nghiệprất đơn giản, giữ cho nguồn điện, tín hiệu điều khiển và truyền dữ liệu ổn định đồng thời ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động có thể tránh được và hầu hết điều đó đạt được thông qua cơ bảnlàm sạch và kiểm trahơn là sửa chữa.
Hướng dẫn này phản ánh thực tiễn thực tế phổ biến theo quan điểm của nhà sản xuất vòng trượt. Nó giải thích khi nào vòng trượt thực sự cần được chú ý, quy trình làm sạch nhanh giúp các bộ phận-làm việc liên tục hoạt động tốt, cách đọc các triệu chứng hỏng hóc trước khi thay thế sai bộ phận, tại sao việc bôi trơn thường là một sai lầm và khi thay thế sẽ có ý nghĩa hơn so với việc làm sạch khác.
Bảo trì vòng trượt là gì?
Bảo trì vòng trượt là việc kiểm tra, làm sạch và kiểm tra hiệu suất của vòng trượt điện có chức năng truyền năng lượng hoặc tín hiệu giữa bộ phận đứng yên và bộ phận quay. Một quy trình điển hình có nghĩa là loại bỏ bụi chổi, kiểm tra chổi, vòng, thiết bị đầu cuối và hệ thống dây điện, kiểm tra sự ăn mòn, quá nhiệt hoặc hao mòn bất thường, xác nhận rằng nguồn điện và đường truyền tín hiệu vẫn ổn định, xác minh rằng vỏ và vòng đệm được an toàn và ghi lại những gì được tìm thấy.
Đối với hầu hết các đơn vị loại bàn chải, nhiệm vụ quan trọng nhất là giữ cho giao diện tiếp xúc bên trong luôn sạch sẽ và khô ráo. Bụi dẫn điện tốt, hơi ẩm, sương dầu và ăn mòn là những nguyên nhân gây ra nhiễu điện, ngắt tín hiệu và rút ngắn tuổi thọ. Mọi thứ khác trong quy trình tồn tại để nắm bắt những điều kiện đó trước khi chúng chạm tới bề mặt tiếp xúc.
Vòng trượt nên được bảo trì thường xuyên như thế nào?
Không có khoảng thời gian duy nhất và câu trả lời trung thực phụ thuộc vào các điều kiện vận hành và luân chuyển tích lũy hơn là lịch. Hãy suy nghĩ về tổng số vòng quay trong suốt vòng đời của thiết bị chứ không chỉ số giờ lắp đặt. Vòng trượt trên cần trục chỉ có thể quay một số vòng khiêm tốn trong suốt thời gian sử dụng của nó, trong khi vòng trượt bên trong tuabin gió có thể quay hàng chục triệu lần trong một năm. Do đó, hai đơn vị có bảng tên giống hệt nhau có thể hạ cánh theo lịch trình hoàn toàn khác nhau.
Ứng dụng không liên tục hoặc có chu kỳ thấp thường không cần gì hơn ngoài việc kiểm tra trong quá trình bảo trì thiết bị theo lịch trình. Ứng dụng-xoay liên tục, dòng điện-cao hoặc mang tín hiệu-thường được hưởng lợi từ một khoảng thời gian xác định. Theo cơ sở thực tế, nhiều đơn vị làm nhiệm vụ liên tục-làm tốt việc chỉ thực hiện tối đa một lần kiểm tra phòng ngừa mỗi năm và nhiệm vụ cốt lõi là dọn sạch bụi chổi khỏi các bộ phận bên trong thường chỉ mất vài phút. Xây dựng thói quen đó chính xác là loại chương trình dựa trên điều kiện,-được ghi lại bằng tài liệu mà các tiêu chuẩn được công nhận khuyến khích; đối với các thiết bị điện công nghiệp nói chung, các nguyên tắc trongNFPA 70B, Tiêu chuẩn bảo trì thiết bị điện, các khoảng khung xoay quanh mức độ quan trọng và tình trạng của từng nội dung thay vì một quy tắc cố định.
Bảng bên dưới là điểm bắt đầu-dựa trên kinh nghiệm để lập kế hoạch chứ không phải là tiêu chuẩn tuân thủ. Sử dụng nó để xây dựng lịch trình đầu tiên, sau đó điều chỉnh nó theo những gì nhật ký kiểm tra của bạn hiển thị theo thời gian. Để biết thêm về cách các điều kiện vận hành thay đổi lịch trình, hãy xem cuộc thảo luận này vềkhoảng thời gian bảo trì khuyến nghị cho vòng trượt điện.
| Loại ứng dụng | Nhu cầu bảo trì điển hình | Tập trung vào điều gì |
|---|---|---|
| Thiết bị có chu kỳ- thấp hoặc không thường xuyên, chẳng hạn như cần cẩu và hệ thống nâng | Thấp | Ăn mòn khi không hoạt động, lỏng dây và độ tin cậy của tiếp điểm trong quá trình bảo trì theo lịch trình |
| Thiết bị quay-liên tục, chẳng hạn như tua-bin gió hoặc hệ thống sản xuất quay | Trung bình đến cao | Loại bỏ bụi chổi, kiểm tra độ mài mòn, độ ổn định tín hiệu |
| Môi trường công nghiệp có-bụi bẩn hoặc bẩn cao | Cao | Ô nhiễm, khu vực nhà ở bị tắc, mài mòn nhanh |
| Môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt | Trung bình đến cao | Độ ẩm, ăn mòn, hư hỏng con dấu, suy thoái cách điện |
| Dữ liệu nhạy cảm hoặc mạch truyền thông | Cao | Nhiễu điện, mất tín hiệu ngắt quãng, bụi bẩn giữa phần nguồn và tín hiệu |
| Vòng trượt dòng điện cao- | Trung bình đến cao | Dấu nhiệt, thiết bị đầu cuối lỏng lẻo, hao mòn tiếp xúc, điện trở tăng |
Đối với các thiết bị quan trọng, hãy lập kế hoạch làm việc trước khi hiệu suất trở nên không ổn định. Chỉ mất vài phút-để loại bỏ bụi bằng chổi; việc dừng đường dây ngoài kế hoạch, với việc khắc phục sự cố khó khăn hơn và có thể gây hư hỏng cho các hệ thống được kết nối đi kèm với nó, thì không.
Cách làm sạch và kiểm tra vòng trượt, từng bước
Quy trình chính xác phụ thuộc vào kiểu máy và thiết bị chứa nó, nhưng các bước dưới đây bao gồm cách thực hành chung tốt nhất để làm sạch vòng trượt và kiểm tra nó một cách an toàn.
1. Tắt nguồn và áp dụng khóa/gắn thẻ
Trước khi mở hoặc kiểm tra vòng trượt, hãy tắt thiết bị và làm theo quy trình khóa/gắn thẻ tại cơ sở của bạn. Xác nhận rằng nguồn điện đã được cách ly và năng lượng dự trữ sẽ được giải phóng. Đây không phải là công việc vệ sinh tùy chọn: ở Hoa Kỳ, việc kiểm soát năng lượng nguy hiểm trong quá trình bảo trì được quản lý bởiOSHA 29 CFR 1910.147và hầu hết các khu vực đều có quy tắc tương đương. Không làm việc trên vòng trượt có điện trừ khi nhà sản xuất thiết bị cung cấp quy trình an toàn cụ thể cho nó.
2. Kiểm tra vỏ và khu vực lắp đặt
Bắt đầu bên ngoài cụm máy: tìm kiếm các bu lông lắp bị lỏng, vỏ hoặc vỏ bị hư hỏng, nước xâm nhập, sương mù dầu hoặc ô nhiễm hóa chất, độ căng cáp tại điểm vào, ốc siết cáp lỏng và lớp cách nhiệt bị nứt hoặc vỏ bọc bị hỏng. Các vấn đề bên ngoài thường tạo ra các vấn đề bên trong, chẳng hạn như đầu vào cáp lỏng lẻo là con đường phổ biến để hơi ẩm và bụi tiếp cận các điểm tiếp xúc.
3. Kiểm tra hệ thống dây điện, thiết bị đầu cuối và đầu nối
Kiểm tra hệ thống dây điện và thiết bị đầu cuối có thể nhìn thấy xem có kết nối lỏng lẻo, đổi màu, ăn mòn, cách điện bị hư hỏng hoặc có dấu hiệu quá nóng không. Xử lý mạch điện và tín hiệu khác nhau. Kết nối nguồn lỏng lẻo tạo ra nhiệt và thường có biểu hiện là đầu cực bị cháy sém hoặc đổi màu; kết nối tín hiệu kém thường gây ra các lỗi ngắt quãng khó phát hiện vì mạch vẫn hoạt động hầu hết thời gian.
4. Loại bỏ bụi và chất bẩn trong cọ
Bụi chổi là lý do phổ biến nhất khiến vòng trượt cần được vệ sinh. Trong các thiết bị loại-chổi than, sự mài mòn thông thường ở phần tiếp xúc sẽ tạo ra bụi mịn, dẫn điện và nếu bụi tích tụ, nó có thể làm giảm khả năng cách điện, tăng nhiễu điện và làm gián đoạn các tín hiệu ở mức-thấp. Quá trình làm sạch diễn ra nhanh chóng: khí nén khô nếu nhà sản xuất chấp thuận, máy hút bụi và bàn chải dành cho các bộ phận điện hoặc kết hợp cả hai, với chất tẩy rửa tiếp xúc đã được phê duyệt nếu thiết kế cho phép. Tránh các phương pháp mạnh, không sử dụng áp lực khiến bụi bám sâu hơn và không sử dụng nước, dung môi thông thường hoặc chất tẩy rửa có dầu trừ khi nhà sản xuất phê duyệt cụ thể. Để biết thêm về phần này của quy trình, hãy xem cáchbảo quản chổi trong vòng trượt dẫn điện.
5. Kiểm tra bàn chải và vòng tiếp xúc
Sau khi làm sạch, kiểm tra bề mặt bàn chải và vòng xem xem bàn chải có bị mòn không đều, bàn chải bị hỏng hoặc bị kẹt, vết hằn sâu, vết cháy hoặc rỗ, mất áp suất lò xo và độ lệch giữa bàn chải và vòng. Mặc nhẹ có thể là bình thường. Áp suất lò xo hoặc chổi giảm gần đến mức giới hạn độ mòn của chúng đòi hỏi phải thay chổi thay vì chổi sạch khác, trong khi các rãnh sâu, vết cháy hoặc nhiễm bẩn lặp đi lặp lại dẫn đến một vấn đề lớn hơn ở thượng nguồn.
6. Kiểm tra độ ẩm và ăn mòn
Độ ẩm gây ra sự ăn mòn, dòng điện rò rỉ và tín hiệu không ổn định, và điều này ảnh hưởng nghiêm trọng nhất đến môi trường ngoài trời và trên biển, tua-bin gió, máy móc di động và bất kỳ thứ gì tiếp xúc với nước rửa trôi hoặc ngưng tụ. Nếu bạn phát hiện thấy hiện tượng ăn mòn bên trong thiết bị, đừng chỉ lau bề mặt nhìn thấy được và khởi động lại, hãy tìm xem hơi ẩm xâm nhập như thế nào và khắc phục điều đó, nếu không nó sẽ quay trở lại. Khi nước xâm nhập tái diễn, phương pháp bịt kín là vấn đề thực sự và cần xem xét lại các nguyên tắc củathiết kế vòng trượt không thấm nướctrước dịch vụ tiếp theo.
7. Lắp ráp lại và kiểm tra
Đóng vỏ lại và xác nhận rằng tất cả các nắp, miếng đệm và đầu vào cáp đều an toàn, sau đó kiểm tra trong điều kiện hoạt động bình thường. Tùy thuộc vào ứng dụng, việc kiểm tra có thể bao gồm tính liên tục của nguồn và tín hiệu, điện trở tiếp xúc, điện trở cách điện, chất lượng truyền dữ liệu, tiếng ồn và nhiệt độ vận hành. Điện trở cách điện có một phương pháp được công nhận, quy trình dựa trên megohm-trongIEEE 43, Phương pháp được khuyến nghị để kiểm tra điện trở cách điện của máy quay, mô tả cách áp dụng phép thử và đọc kết quả. Ghi lại mọi thứ; nhật ký là thứ sau này cho bạn biết liệu một thiết bị có ổn định hay xuống cấp chậm hay không. Hướng dẫn thực tế về kiểm tra điện có trong hướng dẫn này vềcách kiểm tra vòng trượt.
Các dấu hiệu thường gặp Vòng trượt của bạn cần được bảo trì
Chú ý tình trạng mất điện không liên tục, truyền tín hiệu hoặc dữ liệu không ổn định, nhiễu điện hoặc lỗi giao tiếp, nhiệt độ bất thường, bụi chổi nhìn thấy được, ăn mòn hoặc hơi ẩm bên trong vỏ, vết cháy trên thiết bị đầu cuối hoặc điểm tiếp xúc, điện trở tiếp xúc tăng, mùi hoặc đổi màu bất thường, lỗi lặp lại sau khi khởi động lại và các sự cố chỉ xuất hiện trong quá trình quay.
Trong các ứng dụng có bộ mã hóa, cảm biến, Ethernet, fieldbus, video hoặc điều khiển{0}}điện áp thấp, dấu hiệu cảnh báo đầu tiên hầu như luôn là vấn đề về tín hiệu chứ không phải vấn đề về nguồn điện vì tín hiệu chịu được điện trở và nhiễu tăng thêm ít hơn nhiều so với nguồn điện. Trong nhiều trường hợp, triệu chứng đầu tiên không phải là mất điện hoàn toàn mà là lỗi bộ mã hóa, Ethernet hoặc cảm biến không liên tục chỉ xuất hiện khi thiết bị đang quay.
Khắc phục sự cố vòng trượt bằng triệu chứng
Hầu hết các cuộc gọi bảo trì đều bắt đầu bằng một triệu chứng chứ không phải danh sách kiểm tra. Bảng này liệt kê các dấu hiệu phổ biến để xác định những gì cần kiểm tra trước tiên, do đó, vòng trượt sẽ được kiểm tra trước khi bộ điều khiển, cáp hoặc cảm biến bị loại bỏ.
| triệu chứng | Kiểm tra trước | Hành động điển hình |
|---|---|---|
| Chỉ có lỗi tín hiệu hoặc dữ liệu trong khi quay | Ô nhiễm trên vòng tín hiệu, chổi bụi làm cầu nối tiếp điểm, chổi tín hiệu bị mòn | Làm sạch và kiểm tra các điểm tiếp xúc tín hiệu trước khi thay thế bộ điều khiển hoặc cáp |
| Nguồn vẫn ổn nhưng dữ liệu bị mất | Sự tách biệt kém giữa đường dẫn nguồn và tín hiệu, EMI, phần tín hiệu bị ô nhiễm | Kiểm tra phần tín hiệu, xác minh tấm chắn và nối đất |
| Nhiệt độ bất thường ở thiết bị đầu cuối | Kết nối dòng điện cao -cao hoặc không đủ kích thước, hao mòn tiếp điểm, quá tải | -Kiểm tra lại các cực mô-men xoắn, kiểm tra vùng tiếp xúc, xác nhận mức tải |
| Tiếng ồn điện hoặc lỗi giao tiếp | Quét bụi, mài mòn tiếp xúc, màng oxy hóa, nối đất | Làm sạch, kiểm tra bề mặt tiếp xúc, xác minh nối đất |
| Điện trở tiếp xúc tăng | Quá trình oxy hóa, màng bề mặt, ô nhiễm, áp suất chổi thấp | Làm sạch các vòng, kiểm tra và khôi phục áp suất chổi than |
| Liên lạc kém sau một thời gian dài không hoạt động | Oxy hóa bề mặt hoặc ăn mòn do để yên, không mài mòn | Áp dụng chất tẩy rửa tiếp xúc, xoay thiết bị, kiểm tra lại trước khi lên án |
| Lỗi tương tự trở lại sau khi làm sạch | Mài mòn sâu hơn, sự cố cơ học hoặc nguyên nhân môi trường | Di chuyển đến sửa chữa hoặc thay thế và khảo sát hệ thống |
Một sai lầm phổ biến và tốn kém là thay thế bộ điều khiển hoặc đoạn cáp dài khi lỗi thực sự là do một màng bụi dẫn điện mỏng bắc cầu giữa hai vòng tín hiệu. Theo nguyên tắc chung: nếu lỗi tín hiệu chỉ xảy ra trong quá trình quay, hãy kiểm tra mức độ nhiễm bẩn tiếp xúc trước khi thay thế bất cứ thứ gì ở phía sau.
Vòng trượt có nên được bôi trơn?
Đối với hầu hết các vòng trượt điện, không cần bôi trơn và có xu hướng gây ra sự cố. Nhiều hệ thống chổi than đã chứa than chì, hoạt động như một môi trường tiếp xúc khô,{1}}tự bôi trơn, đó chính là lý do tại sao việc thêm dầu hoặc mỡ là không cần thiết và thường có hại: nó hút bụi, làm nhiễm bẩn bề mặt tiếp xúc, tăng điện trở và làm nhiễu loạn việc truyền tín hiệu.Không bôi trơn vòng trượt trừ khi có hướng dẫn rõ ràng của nhà sản xuất.
Đây là một trong những lỗi bảo trì thường gặp nhất. Logic có vẻ hợp lý, bộ phận quay nên việc bôi trơn "nên" giúp ích, nhưng giao diện tiếp xúc điện không phải là ổ trục cơ học và chất bôi trơn không phù hợp có thể biến nhiệm vụ làm sạch trong năm{1} phút thành tín hiệu hoặc mất điện. Cũng không có quy tắc chung: các yêu cầu khác nhau tùy theo vật liệu tiếp xúc, lớp đệm kín và loại ổ trục. Khi nghi ngờ, hãy xác nhận trước; tổng quan này về việc liệuvòng trượt xuyên qua lỗ cần được bôi trơncho thấy câu trả lời phụ thuộc vào việc xây dựng cụ thể bao nhiêu.
Làm sạch, sửa chữa hoặc thay thế?
Việc vệ sinh giải quyết các vấn đề do bụi, ô nhiễm ánh sáng hoặc mất ổn định tiếp xúc nhỏ gây ra. Các điều kiện khác yêu cầu sửa chữa, xây dựng lại hoặc thay thế và quyết định thường phụ thuộc vào mức độ hư hỏng và liệu lỗi có tiếp tục quay trở lại hay không.
| Đã tìm thấy tình trạng | Hành động có thể xảy ra nhất |
|---|---|
| Bụi nhẹ hoặc màng bề mặt; hiệu suất ổn định sau khi làm sạch | Làm sạch và trở lại dịch vụ |
| Oxy hóa bề mặt sau thời gian dài bảo quản; phục hồi sau khi xoay | Làm sạch, xoay và theo dõi, hiếm khi cần thay thế |
| Bàn chải mòn không đều, áp suất lò xo giảm, bàn chải gần đến giới hạn mài mòn | Thay bàn chải |
| Vết lõm sâu, vết cháy hoặc vết rỗ trên vòng; ăn mòn nghiêm trọng; vỏ bị nứt hoặc con dấu bị hỏng | Sửa chữa, xây dựng lại hoặc thay thế |
| Tín hiệu vẫn không ổn định sau khi làm sạch kỹ lưỡng; cùng một mạch bị lỗi liên tục | Thay thế và điều tra hệ thống rộng hơn |
Khi lỗi tương tự tiếp tục tái diễn, vòng trượt thường là triệu chứng hơn là nguyên nhân. Nó nằm bên trong một hệ thống cơ và điện lớn hơn, vì vậy trước khi lắp một hệ thống khác, hãy kiểm tra tình trạng tải, định tuyến cáp, nối đất, độ rung, bịt kín môi trường và căn chỉnh lắp đặt. Khi bạn có thể tách biệt độ mòn tiếp xúc chính hãng khỏi các nguyên nhân bên ngoài này, thì việc truy tìm nguồn gốc thực sự của các hư hỏng lặp đi lặp lại sẽ trở nên dễ dàng hơn nhiều.
Nhu cầu bảo trì theo ứng dụng
Tua bin gió
Vòng trượt tuabin chạy gần như liên tục và thường mang điện, tín hiệu điều khiển và mạch liên lạc cùng một lúc. Với hàng chục triệu vòng quay mỗi năm, cộng với độ rung, sự thay đổi nhiệt độ và tiếp xúc ngoài trời, việc kiểm tra phòng ngừa hàng năm là đáng giá, tập trung vào bụi chổi, bảo vệ độ ẩm, mài mòn tiếp xúc, ổn định tín hiệu và độ căng cáp bên trong vỏ bọc. Hồ sơ nhiệm vụ đòi hỏi đủ cao để bản thân thiết kế cũng quan trọng, đó là lý do tại sao mục đích-được xây dựngvòng trượt tuabin gióđược chỉ định khác với các đơn vị-có mục đích chung.
Cần cẩu và thiết bị nâng
Các vòng trượt của cần trục quay ít hơn nhiều so với các tổ máy tuabin, do đó chế độ hỏng hóc sẽ thay đổi. Nhiều người gặp thất bại nếu không có dịch vụ theo lịch trình và khi họ hành động, nguyên nhân thường là do họ không mài mòn mà đứng yên. Trong thời gian dài không hoạt động, bề mặt vòng, thường là đồng thau, có thể bị oxy hóa hoặc ăn mòn, và ở lần chạy đầu tiên cho thấy tiếp xúc kém hoặc bị bong ra. Cách khắc phục thường rất nhỏ: dùng chất làm sạch tiếp xúc điện cộng với việc chỉ cần xoay thiết bị và với hệ thống chổi -tiếp xúc{4}}áp suất cao, chổi có xu hướng lau sạch bề mặt một lần nữa trong những lần quay đầu tiên. Trước khi kết án vòng trượt của cần trục không được sử dụng, hãy xoay nó và kiểm tra lại điểm tiếp xúc trước khi cho rằng nó đã bị hỏng.
Máy đóng gói và tự động hóa
Máy đóng gói, bảng lập chỉ mục và ô tự động có thể chạy nhiều chu kỳ mỗi ngày, do đó, trọng tâm là sự hao mòn, tích tụ bụi, nới lỏng-liên quan đến rung và độ tin cậy của tín hiệu. Bởi vì một lỗi ở đây có thể khiến toàn bộ dây chuyền ngừng hoạt động nên tốt hơn hết bạn nên đưa thiết bị đi bảo trì phòng ngừa hơn là đợi thiết bị hỏng giữa- ca.
Robot và thiết bị kiểm tra
Các khớp robot, bệ kiểm tra, hệ thống kiểm tra và bệ quay chính xác phụ thuộc vào việc truyền tín hiệu rõ ràng và ngay cả một lượng nhỏ nhiễu điện cũng có thể làm nhiễu cảm biến, hệ thống đo lường hoặc liên kết truyền thông. Việc bảo trì phải bao gồm kiểm tra tín hiệu, kiểm tra đầu nối và kiểm soát ô nhiễm cẩn thận. Khi dữ liệu băng thông-cao vượt qua vòng quay,Vòng trượt Ethernetcần đặc biệt chú ý để kiểm soát tiếng ồn và nhiễu xuyên âm.
Thiết kế vòng trượt ảnh hưởng đến việc bảo trì như thế nào
Bảo trì một phần là vấn đề dịch vụ và một phần là vấn đề lựa chọn. Một vòng trượt vừa vặn-chỉ cần mở ít thường xuyên hơn. Các yếu tố thiết kế ảnh hưởng đến việc bảo trì bao gồm vật liệu chổi than và thiết kế tiếp điểm, áp suất tiếp xúc, vật liệu vòng và lớp hoàn thiện, sự tách biệt giữa mạch điện và tín hiệu, bảo vệ vỏ chống bụi và hơi ẩm, đầu vào cáp và giảm sức căng, chất lượng ổ trục, thiết kế nhiệt và khả năng tiếp cận mô-đun để kiểm tra.
Điểm phân tách rất đáng để quan tâm vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến khoảng thời gian làm sạch. Bàn chải nguồn tạo ra hầu hết bụi dẫn điện bên trong một cụm lắp ráp, do đó, một rào chắn hoặc dải phân cách vật lý giữa các vòng nguồn và vòng truyền thông/dữ liệu sẽ giúp ngăn bụi đó ra khỏi phía dữ liệu. Kết quả là có ít sự cố về mạch tín hiệu hơn và khoảng thời gian giữa các lần vệ sinh dài hơn đáng kể. Với tinh thần tương tự, dàn nóng được hưởng lợi từ vật liệu chống ăn mòn và bịt kín{4}}mạnh hơn cũng như-thiết bị có dòng điện cao nhờ dây dẫn có kích thước phù hợp, khả năng quản lý nhiệt âm thanh và các thiết bị đầu cuối an toàn.
Nếu bạn đang chọn vòng trượt cho thiết bị mới, hãy quyết định bảo trì ngay từ đầu. Hỏi nó sẽ quay bao nhiêu vòng, ở tốc độ bao nhiêu, nó mang theo những gì, môi trường khắc nghiệt như thế nào, dễ dàng tiếp cận để kiểm tra như thế nào, chi phí hư hỏng là bao nhiêu và có sẵn phụ tùng thay thế như thế nào. Khi quyền truy cập bị hạn chế hoặc thời gian ngừng hoạt động tốn kém, thiết bị kín hoặc thiết bị dành riêng cho ứng dụng-thường là lựa chọn tốt hơn so với thiết bị tiêu chuẩn vàvòng trượt tùy chỉnhcó thể được cấu hình chính xác theo những ràng buộc này, bao gồm một tấm chắn bụi chuyên dụng giữa phần nguồn và tín hiệu.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Nên bảo trì vòng trượt bao lâu một lần?
A: Không có khoảng thời gian phổ quát; nó phụ thuộc vào số vòng quay tích lũy và môi trường hơn là thời gian theo lịch. Các đơn vị có-chu kỳ thấp có thể chỉ cần kiểm tra trong quá trình bảo dưỡng thiết bị theo lịch trình, trong khi các đơn vị làm nhiệm vụ-liên tục thường hoạt động hiệu quả với tối đa một lần kiểm tra phòng ngừa nhanh mỗi năm. Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất và sau đó điều chỉnh bằng nhật ký kiểm tra của riêng bạn.
Hỏi: Bạn có thể bôi trơn vòng trượt không?
Đáp: Thông thường là không. Nhiều vòng trượt sử dụng bàn chải chứa than chì-tự bôi trơn và dầu hoặc mỡ được thêm vào sẽ thu hút bụi và làm xáo trộn bề mặt tiếp xúc. Chỉ bôi trơn nếu tài liệu của nhà sản xuất yêu cầu cụ thể vì yêu cầu này thay đổi tùy theo vật liệu tiếp xúc, vòng đệm và loại ổ trục.
Hỏi: Nguyên nhân gây ra tiếng ồn của vòng trượt hoặc lỗi giao tiếp?
Trả lời: Các nguyên nhân thông thường là bụi chổi, hao mòn tiếp xúc, màng oxy hóa, độ ẩm, các vấn đề nối đất và sự phân tách không đầy đủ giữa mạch nguồn và mạch tín hiệu. Làm sạch các điểm tiếp xúc và xác minh nối đất giải quyết được hầu hết các trường hợp; tiếng ồn vẫn tồn tại sau khi vệ sinh cho thấy nguyên nhân là do hao mòn sâu hơn hoặc có vấn đề ở cấp độ hệ thống.
Câu hỏi: Làm thế nào để làm sạch bụi chổi khỏi vòng trượt?
Đáp: Tắt nguồn và cách ly thiết bị, sau đó sử dụng khí nén khô nếu được phê duyệt, máy hút bụi và chổi than dành cho các bộ phận điện hoặc cả hai. Nó thường chỉ mất một vài phút. Tránh áp lực đẩy bụi vào sâu hơn và tránh nước hoặc các dung môi thông thường trừ khi nhà sản xuất chấp thuận.
Q: Tại sao vòng trượt bị hỏng sau khi không sử dụng?
Trả lời: Trong thời gian dài không sử dụng, bề mặt vòng có thể bị oxy hóa hoặc ăn mòn, biểu hiện là tiếp xúc kém khi thiết bị khởi động lại. Điều này thường bị nhầm lẫn với một đơn vị bị lỗi. Việc làm sạch bề mặt và xoay vòng trượt thường khôi phục lại khả năng tiếp xúc tốt, đặc biệt là với-hệ thống chổi áp suất cao giúp lau sạch các vòng khi chúng quay.
Hỏi: Khi nào nên thay vòng trượt?
Trả lời: Cân nhắc việc thay thế nếu có vết xước sâu, cháy hoặc rỗ trên các vòng, ăn mòn nghiêm trọng, giá đỡ bàn chải bị hỏng, mất áp suất lò xo bàn chải, lớp cách điện bị hư hỏng, vỏ bị nứt hoặc vòng đệm bị hỏng hoặc tín hiệu không ổn định sau khi làm sạch kỹ lưỡng. Lỗi lặp đi lặp lại trong cùng một mạch bảo đảm thay thế cộng với việc điều tra hệ thống xung quanh.
suy nghĩ cuối cùng
Việc bảo trì vòng trượt phải tuân theo ứng dụng chứ không phải theo một quy tắc cố định và đối với hầu hết các thiết bị, điều này thực sự ở mức tối thiểu. Nhiều vòng trượt không cần gì cho đến khi có sự cố xảy ra; các đơn vị nhạy cảm-nhiệm vụ và tín hiệu-liên tục chỉ cần một quy trình ngắn gọn, có kế hoạch. Các nhiệm vụ có giá trị-cao rất đơn giản: giữ cho khu vực tiếp xúc sạch sẽ, làm sạch bụi chổi, kiểm tra độ mòn và hệ thống dây điện, ngăn hơi ẩm xâm nhập cũng như kiểm tra hiệu suất nguồn và tín hiệu sau khi bảo trì, đồng thời tránh bôi trơn không được phê duyệt, làm sạch kỹ và trì hoãn kiểm tra khi các dấu hiệu cảnh báo xuất hiện.
Đối với thiết bị chạy liên tục, hoạt động ngoài trời, mang dữ liệu nhạy cảm hoặc gây ra thời gian ngừng hoạt động tốn kém khi dừng hoạt động, hãy coi việc bảo trì vòng trượt là một phần của kế hoạch độ tin cậy tổng thể thay vì phải suy nghĩ lại. Và khi bạn thiết kế thiết bị quay mới hoặc thay thế thiết bị hiện có, hãy cân nhắc môi trường vận hành, số vòng quay, loại tín hiệu và mức độ dễ bảo trì trước khi chọn vòng trượt, quyết định đó sẽ định hình mỗi lần bảo trì sau đó.