Ưu điểm sản xuất
Dây chuyền sản xuất vòng trượt
3 dây chuyền sản xuất vòng trượt.
2 nhà máy
Đội ngũ kỹ thuật
Có ít nhất 5 năm kinh nghiệm phát triển vòng trượt
Đội ngũ sản xuất
Được đào tạo thường xuyên thông qua các khóa học và thực tập. 60% nhân viên làm việc 5+ năm trong ngành vòng trượt
Dây chuyền sản xuất vòng trượt
Cửa hàng gia công các bộ phận của vòng trượt
Kiểm tra
Văn phòng
Chúng tôi hỗ trợ khách hàng bằng cách
Kiến thức kỹ thuật điện
Nhóm của chúng tôi đã quen thuộc với thiết kế vòng trượt, điện từ, truyền tải điện, v.v. Chúng tôi xem xét đầy đủ các yếu tố như bức xạ điện từ, cảm ứng điện từ và phóng tĩnh điện trong quá trình thiết kế.
Khái niệm cơ bản về kỹ thuật cơ khí
Bậc thầy về cơ khí và kết hợp dung sai của chúng tôi, lý thuyết về độ bền mài mòn của vật liệu và họ thành thạo trong thiết kế kết cấu, tính toán độ bền và độ ổn định của vòng trượt.
Khoa học vật liệu
Chúng tôi chọn vật liệu đáng tin cậy cho vòng trượt. Bởi vì chúng tôi rất giỏi trong việc phân tích và dự đoán các vấn đề tiềm ẩn liên quan đến vật liệu, chẳng hạn như mài mòn, biến dạng và đứt gãy.
Thiết kế tùy chỉnh
Nhóm sử dụng các công cụ như CAD, Altium Designer và mô hình điện từ 3D để thiết kế các vòng trượt. Chúng tôi tối ưu hóa cách bố trí mạch và phương pháp tiếp xúc với chổi than trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Chức năng mô phỏng và phân tích
Các kỹ sư kiểm tra vòng trượt thông qua phần mềm mô phỏng điện từ và phần mềm phân tích phần tử hữu hạn. Họ có thể nhanh chóng xác định các điểm lỗi và cải tiến.
Hỗ trợ kỹ thuật hoàn hảo
ByTune cung cấp tư vấn kỹ thuật và giải pháp cho vòng trượt bất cứ lúc nào thông qua hội nghị truyền hình dựa trên web, giám sát từ xa, v.v., chẳng hạn như hỗ trợ vận hành và khắc phục sự cố.
Quy trình sản xuất vòng trượt
Nhóm R&D của ByTune nhận bản vẽ của khách hàng, phân tích các yêu cầu khác nhau của họ đối với vòng trượt, chẳng hạn như ứng dụng, tốc độ, kênh truyền, v.v. Chúng tôi cũng xem xét liệu các yêu cầu này có tương thích với hệ thống hiện có của họ hay không. Sau đó, kết hợp với kiến thức về kỹ thuật điện và thiết kế cơ khí, chúng tôi thảo luận về tính khả thi của nó và xác nhận nó.
Vật liệu cách điện:
Nhựa kỹ thuật: như POM, Teflon, v.v., được sử dụng để cách ly các bộ phận dẫn điện và đảm bảo hiệu suất cách điện.
Vật liệu liên hệ:
Bàn chải bạc, nhẫn vàng hoặc nhẫn đồng.
Các vật liệu phụ trợ khác:
Nhà ở: SS, AL hoặc POM.
Vật liệu bịt kín: chẳng hạn như vòng đệm cao su, để đảm bảo hiệu suất bịt kín của vòng trượt.
Dây kết nối: Dây UL teflon
Vòng bi: Vòng bi SS
● Sản xuất vòng dẫn điện
● Lắp ráp bàn chải
● Cụm vòng dẫn điện và chổi than
● Hàn dây Staor
● Xây dựng nhà ở
Đối với các bộ phận cố định và quay của vòng trượt, chúng tôi sử dụng quy trình phủ kim loại để giảm ma sát giữa chúng. Ví dụ: mạ crom, lớp phủ carbon giống kim cương (DLC) và lớp phủ titan nitride (Thiếc). Những bột kim loại này tạo thành một lớp bảo vệ cứng trên bề mặt vòng trượt, giúp nó chống mài mòn tốt hơn. Ngoài ra, vòng trượt hầu như không bị oxy hóa trong môi trường nhiệt độ cao do nhiệt độ nóng chảy cao của chúng.
● Tháo nắp vận chuyển ra khỏi cụm vòng trượt mới.
● Để trục có kích thước phù hợp đi qua vòng trượt, Nhấn thanh dẫn dây kết nối mới lên trên vòng trượt và vặn nó vào vị trí bằng các vít được cung cấp. Với điều này, vòng trượt được cố định trên trục.
● Xoay vòng trượt về vị trí khóa.
● Nối dây kết nối với vòng trượt bằng cách căn chỉnh các chân trên đầu nối với phích cắm trên vòng trượt.
● Cố gắng xoay bằng tay theo hai hướng để đảm bảo nó trơn tru.
Bật mô tơ cho trục quay thì phần bên trong vòng trượt (bộ phận quay) bắt đầu quay sau đó mặt ngoài (phía stato) giữ nguyên trạng thái.
Chỉ khi vòng trượt đáp ứng các tiêu chuẩn về hiệu suất thì chúng mới có thể duy trì được sự ổn định trong quá trình vận hành. Để đạt được điều này, tất cả các vòng trượt của chúng tôi đều được kiểm tra 100% trước khi đóng gói, chẳng hạn như sau:
● Kiểm tra trực quan
● Kiểm tra tính liên tục
● Kiểm tra điện trở cách điện
● Kiểm tra khả năng chịu điện môi
● Kiểm tra xoay
>>Xem thêm Quản lý chất lượng
