Kẹp đất quay mang dòng hàn giữa các mặt cố định và quay của bộ định vị, trục quay, thiết bị quay hoặc tế bào hàn tự động. Khi đường quay trở lại ổn định và có kích thước chính xác, hệ thống hàn có thể hoạt động trong các điều kiện điện lặp lại. Khi kết nối bị mòn, lỏng, quá nóng, bị nhiễm bẩn hoặc có kích thước nhỏ hơn so với chu kỳ hoạt động thực tế, các triệu chứng có thể bao gồm hành vi hồ quang không ổn định, sự hợp nhất không nhất quán, bắn tung tóe quá mức, làm lại hoặc bảo trì ngoài kế hoạch.
Hướng dẫn này giải thích cách chẩn đoán đường quay trở lại trước khi thay thế phần cứng, so sánh các thiết kế nối đất quay, thu thập dữ liệu cần thiết để định cỡ và xác nhận trang bị thêm mà không dựa vào các tuyên bố về hiệu suất không được hỗ trợ. Đối với các cấu hình có sẵn, hãy bắt đầu với phạm vithiết bị truyền tải dòng hàn.
Kẹp đất quay là gì?
Kẹp nối đất quay là một kết nối quay có dòng điện cao -được dùng để hoàn thành mạch hàn trong khi phôi hoặc vật cố định quay. Tùy thuộc vào nhà cung cấp và ngành công nghiệp, các thiết bị tương tự có thể được gọi là kẹp nối đất hàn quay, khớp nối đất, khớp nối đất, bộ thu dòng quay hoặc thiết bị truyền dòng hàn. Một ứng dụng điển hình là bàn hàn quay, thiết bị cố định bể chứa, bộ định vị đường ống hoặc cuộn quay. MỘTtổng quan về ứng dụng ghép nối đấtcho thấy danh mục sản phẩm này được định vị như thế nào đối với thiết bị hàn.
"Kẹp nối đất" và "Kết nối trở lại công việc{0}}" không giống như nối đất bảo vệ
Trong ngôn ngữ cửa hàng, kết nối công việc thường được gọi là kẹp nối đất. Về mặt kỹ thuật, nó là một phần của mạch hồi lưu dòng điện hàn. Nó không phải là dây dẫn tương tự được sử dụng để kết nối thiết bị với đất bảo vệ. Lincoln Electric cũng tạo ra sự khác biệt tương tự tronghướng dẫn về nối đất và an toàn hàn hồ quang-. Nối đất bảo vệ tốt không khắc phục được kết nối trở lại công việc-kém và bộ thu dòng điện quay mới không thay thế nối đất thiết bị cần thiết. :contentReference[oaicite:1]{index=1}
Kẹp đất quay so với vòng trượt thông thường
Cả hai thiết bị đều truyền điện qua một giao diện quay, nhưng ưu tiên thiết kế của chúng có thể khác nhau. Mặt đất hàn quay thường được tối ưu hóa cho đường hồi lưu dòng điện-cao. Một vòng trượt thông thường có thể mang một số mạch điện, tín hiệu, dữ liệu hoặc điều khiển. Một số máy cần cả hai chức năng và mộtlắp ráp vòng trượt tùy chỉnhcó thể kết hợp việc truyền dòng điện cao-với các mạch bổ sung khi yêu cầu về vỏ cơ học và quy trình phù hợp với điều đó.
- Chọn thiết bị truyền dòng điện hànkhi yêu cầu chính là đường quay trở lại-dòng điện quay-dòng điện cao, chuyên dụng.
- Đánh giá vòng trượt nhiều{0}}mạch hoặc tùy chỉnhkhi hệ thống quay cũng phải mang theo nguồn điện điều khiển, cảm biến, thông tin liên lạc hoặc các kênh điện khác.
- Không được thay thế loại này bằng loại kia chỉ bằng cường độ dòng điện.Thiết kế tiếp điểm, định mức liên tục, tốc độ, tản nhiệt, cách nhiệt, bịt kín, nối dây và truy cập dịch vụ đều quan trọng.
Tại sao quay lại-Sự ổn định của đường dẫn lại quan trọng
Mỗi cáp, vấu, đầu nối, kẹp và tiếp điểm quay đều bổ sung thêm một số điện trở cho mạch hàn. Ở dòng điện hàn, ngay cả một sự gia tăng nhỏ của điện trở cũng có thể tạo ra tổn thất điện áp và đốt nóng cục bộ vì tổn thất điện năng tăng theo bình phương dòng điện. Miller lưu ý rằng bàn ép hoặc kết nối trở nên rất ấm trong quá trình hàn có thể cho thấy điện trở mạch tăng thêm và tiếp xúc kém có thể góp phần làm cho chất lượng mối hàn kém. Hướng dẫn giảm điện áp-của nó cũng nhấn mạnh đến chiều dài cáp, kích thước cáp và tình trạng kết nối thay vì coi kẹp như một bộ phận biệt lập.Giải thích về sự sụt giảm điện áp{0}} của Millercung cấp nền tảng hữu ích. :contentReference[oaicite:2]{index=2}
Mục tiêu thực tế không phải là mức kháng cự bằng 0. Đó là đường quay trở lại nằm trong giới hạn của nhà sản xuất thiết bị và ổn định thông qua quá trình quay, làm nóng-, nhiễm bẩn thông thường và toàn bộ chu trình sản xuất. Một lần đọc tĩnh, nguội có thể bỏ sót một lỗi chỉ xuất hiện sau khi bộ phận ấm lên hoặc đạt đến một vị trí góc cụ thể.
Chẩn đoán mạch trước khi thay thế mặt đất quay
Nên điều tra mặt đất quay khi vấn đề thay đổi khi quay, cải thiện tạm thời sau khi bảo trì hoặc kèm theo nhiệt, rỗ, mòn chổi hoặc điều chỉnh thường xuyên. Những dấu hiệu đó không phải là bằng chứng. Cáp, thiết bị đầu cuối, tiếp xúc phôi, thông số hàn, tình trạng mỏ hàn, khí bảo vệ, chuyển động của thiết bị và nguồn điện có thể tạo ra các triệu chứng tương tự.
| Triệu chứng quan sát được | Nguyên nhân đường dẫn{0}}trả về có thể xảy ra | Những gì cần xác minh |
|---|---|---|
| Hành vi hàn thay đổi ở các góc cố định lặp lại | Tiếp xúc không đều, lệch trục, bề mặt tiếp xúc bị mòn hoặc cáp bị dịch chuyển | Xu hướng triệu chứng theo vị trí góc và kiểm tra sự căn chỉnh cơ học và dây dẫn linh hoạt |
| Nhiệt độ kết nối tăng lên trong chu kỳ bình thường | Tăng điện trở, kết nối có kích thước nhỏ, thiết bị đầu cuối lỏng lẻo, nhiễm bẩn hoặc tải quá mức | So sánh xu hướng nhiệt độ ở thiết bị quay, vấu, đầu cáp và các kết nối liền kề |
| Hiệu suất được cải thiện sau khi làm sạch, bôi trơn hoặc điều chỉnh bàn chải | Điều kiện tiếp xúc đang ảnh hưởng đến mạch | Ghi lại thời gian cải tiến kéo dài và kiểm tra các yêu cầu về độ mòn, mảnh vụn, áp suất và bôi trơn |
| Sự mất ổn định hồ quang xảy ra trên tất cả các vị trí cố định | Thiết bị quay có thể không phải là nguyên nhân chính | Kiểm tra cáp làm việc hoàn chỉnh, kết nối nguồn-, vật tư tiêu hao mỏ hàn, phân phối khí và các thông số đã lập trình |
| Bảo trì thường xuyên mà không có sự phục hồi ổn định | Thiết bị có thể bị mòn, gắn không đúng cách hoặc có kích thước nhỏ hơn | So sánh lịch sử hiện tại, chu kỳ hoạt động, RPM, môi trường và dịch vụ thực tế với thông số kỹ thuật của sản phẩm |
Đối với một kế hoạch kiểm tra có cấu trúc, địa điểmhướng dẫn kiểm tra vòng trượtcó thể đóng vai trò như một danh sách kiểm tra ban đầu, nhưng thiết bị hàn, nguồn điện và quy trình an toàn của nhà máy được chọn phải kiểm soát phương pháp thử nghiệm thực tế.
Cách đánh giá đường quay về một cách an toàn
Các phép đo hàn trực tiếp khiến nhân viên gặp phải các mối nguy hiểm về điện, nhiệt, hồ quang, cơ học và chuyển động. Chúng chỉ nên được lập kế hoạch và thực hiện bởi nhân viên có trình độ sử dụng các thiết bị được xếp hạng thích hợp và các quy trình của nhà sản xuất nguồn điện hàn. -Việc kiểm tra không được cấp điện và công việc cơ khí phải tuân theo quy trình kiểm soát-năng lượng-nguy hiểm của người sử dụng lao động. OSHAtiêu chuẩn khóa/gắn thẻ cách lybao gồm việc bảo trì trong đó việc cấp điện, khởi động hoặc giải phóng năng lượng-được lưu trữ bất ngờ có thể gây thương tích. :contentReference[oaicite:3]{index=3}
Đánh giá thực tế so sánh các điểm giống nhau trong cùng điều kiện vận hành trước và sau khi thay đổi. Những quan sát hữu ích có thể bao gồm tình trạng đầu cuối, tình trạng cáp, xu hướng nhiệt độ, lịch sử bảo trì, kết quả chất lượng mối hàn và các phép đo dòng điện hoặc điện áp-được OEM phê duyệt. Không có ngưỡng điện trở, độ sụt-điện áp hoặc ngưỡng nhiệt độ chung nào áp dụng cho mọi quy trình. Sử dụng hướng dẫn sử dụng thiết bị, bảng dữ liệu thiết bị, đánh giá kỹ thuật đủ tiêu chuẩn và đường cơ sở đã được thiết lập.
Thiết kế liên hệ chải, trượt-và thay thế-liên hệ
Các thuật ngữ "chải" và "không chổi than" quá rộng để có thể tự mình dự đoán hiệu suất. Vật liệu tiếp xúc, áp suất tiếp xúc, mật độ dòng điện, đường dẫn nhiệt, bôi trơn, bịt kín, căn chỉnh trục và khoảng thời gian bảo dưỡng khác nhau tùy theo nhà sản xuất. So sánh bảng dữ liệu thực tế và điều kiện kiểm tra thay vì dựa vào nhãn danh mục.
| Yếu tố quyết định | Tiếp điểm trượt hoặc chải thông thường | Thiết kế không chổi than dành riêng cho-người liên hệ hoặc sản phẩm-cụ thể |
|---|---|---|
| Dịch vụ định kỳ | Có thể yêu cầu kiểm tra, làm sạch, điều chỉnh, bôi trơn hoặc thay thế bàn chải | Có thể giảm bớt các công việc liên quan đến-bàn chải, nhưng vòng bi, thiết bị đầu cuối, vòng đệm, dây cáp và giá đỡ vẫn cần được kiểm tra |
| Hành vi mặc | Tình trạng có thể thay đổi khi bàn chải và bề mặt tiếp xúc bị mòn | Cơ chế mài mòn phụ thuộc vào thiết kế bên trong và điều kiện vận hành cụ thể |
| Ứng dụng phù hợp | Có thể phù hợp khi xếp hạng, tốc độ, môi trường và kế hoạch bảo trì được chấp nhận | Có thể hấp dẫn khi việc tiếp cận dịch vụ hoặc gián đoạn sản xuất gây tốn kém |
| Yêu cầu bằng chứng | Đánh giá hiện tại, nhiệm vụ, RPM, điện trở tiếp xúc, khoảng thời gian phục vụ và quy trình thay thế | Thông tin tương tự, cộng với lời giải thích rõ ràng về cơ chế tiếp xúc thay thế và những hạn chế của nó |
Khi sử dụng chổi dẫn điện thông thường, hãy xem lại hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất và tài nguyên trang web trênbảo trì bàn chải vòng-trượt dẫn điện. Các dấu hiệu hao mòn cũng nên được so sánh với hướng dẫn rộng hơn đểmòn vòng-trượt, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
Bảy đầu vào cần thiết để xác định kích thước mặt đất hàn quay
1. Dòng điện liên tục, dòng điện cực đại và chu kỳ hoạt động
Không chọn thiết bị chỉ từ cường độ dòng điện tối đa của nguồn điện hàn. Ghi lại dòng điện bình thường, dòng điện cực đại, mối hàn-đúng thời gian, thời gian chu kỳ, số lần khởi động mỗi giờ, số ca, hồ quang đồng thời và mức tăng trưởng sản lượng dự kiến. Chu kỳ nhiệm vụ hàn gắn liền với cả cường độ dòng điện và thời gian vận hành, do đó, đánh giá phải được giải thích theo các điều kiện đã nêu. của Millerhướng dẫn chu trình hàn-giải thích tại sao cường độ dòng điện và thời gian phải được xem xét cùng nhau. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
Không áp dụng tỷ lệ phần trăm chung mà không có dữ liệu nhiệt của nhà cung cấp. Hỏi xem định mức là liên tục hay không liên tục, nhiệt độ môi trường ảnh hưởng như thế nào đến nó, loại cáp và điều kiện lắp đặt nào được sử dụng và liệu dòng điện đỉnh hoặc xung có làm thay đổi tải cho phép hay không.
2. Quá trình hàn và đặc điểm dòng điện
Xác định quy trình, cực tính, hoạt động AC hoặc DC, dạng sóng, điều kiện xung, số lượng nguồn điện và liệu nhiều cung có dùng chung một phôi hay không. GMAW, FCAW, GTAW, SAW, quy trình xung và hệ thống nhiều{1} hồ quang có thể đặt ra các yêu cầu về điện và điều khiển khác nhau. Nhà cung cấp thiết bị nên xác nhận tính tương thích thay vì suy luận nó từ dòng điện danh nghĩa.
3. Hồ sơ luân chuyển và tuổi thọ dự kiến
Ghi lại RPM bình thường, RPM tối đa, thay đổi hướng, lập chỉ mục, tăng tốc, độ rung, số giờ hoạt động hàng ngày và số vòng quay trong vòng đời dự kiến. Một thiết bị cố định quay chậm chạy liên tục có thể tích lũy nhiều chu kỳ tiếp xúc hơn một thiết bị nhanh hơn được sử dụng trong thời gian ngắn. Tuổi thọ sử dụng nên được thảo luận trong bối cảnh biên dạng chuyển động thực tế.
4. Các ràng buộc về trục, lỗ khoan và lắp đặt
Cung cấp đường kính trục, không gian hướng trục và hướng tâm có sẵn, bề mặt lắp đặt, độ đảo, dung sai căn chỉnh, định tuyến cáp, phản ứng mô-men xoắn, khe hở bảo vệ và khả năng tiếp cận dịch vụ. Việc lắp đặt buộc thiết bị phải chịu các tải trọng cơ học không được thiết kế có thể làm giảm tuổi thọ hoặc làm mất ổn định tiếp điểm. Xem xét nhà cung cấphướng dẫn cài đặttrước khi hoàn thiện giao diện cơ khí.
5. Bảo vệ môi trường và bao vây
Tài liệu về vết hàn, bụi kim loại, mảnh vụn dẫn điện, dầu, chất làm mát, độ ẩm, rửa trôi, tiếp xúc với hóa chất, nhiệt độ môi trường, sử dụng ngoài trời và nguy cơ ăn mòn. IEC giải thích rằng xếp hạng IP đánh giá mức độ bảo vệ của vỏ chống lại các vật thể rắn và chất lỏng; bản thân nó không xác nhận sự phù hợp với mọi hóa chất, nhiệt độ, đầu vào-cáp hoặc điều kiện lắp đặt. Sử dụng chính thứcGiải thích về xếp hạng IP IEC-cùng với trang webhướng dẫn lựa chọn xếp hạng IP{0}}của vòng trượt. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
6. Chiến lược bảo trì và thay thế
Hãy hỏi những gì có thể tiêu hao, khoảng thời gian kiểm tra nào được khuyến nghị, có cần bôi trơn hay không, liệu thiết bị có thể được chế tạo lại hay không, bộ phận nào có thể được thay thế tại hiện trường, thời gian thay đổi theo kế hoạch và phụ tùng nào nên được giữ tại chỗ. "Không cần bảo trì{1}}" phải được coi là tuyên bố về sản phẩm đã xác định trong các điều kiện đã nêu chứ không phải là lý do để bỏ qua cáp, thiết bị đầu cuối, vòng bi, vòng đệm, tấm bảo vệ hoặc phần cứng lắp đặt.
7. Đánh giá bằng chứng và ứng dụng của nhà cung cấp
Việc đánh giá ứng dụng hữu ích nên kiểm tra dữ liệu về điện, cơ khí, môi trường, sản xuất, chất lượng và bảo trì. Yêu cầu-điều kiện xếp hạng hiện tại, bản vẽ kích thước, giới hạn lắp đặt, phương pháp thử nghiệm, kế hoạch kiểm tra và hướng dẫn dịch vụ cụ thể cho sản phẩm-. Xem lại của nhà sản xuấtthông tin kiểm tra và quản lý{0}}chất lượng, sau đó xác nhận những bước kiểm tra nào áp dụng cho mô hình chính xác đang được xem xét.
So sánh xếp hạng hiện có
ByTune xuất bản các trang riêng biệt choKhớp nối đất quay 800A, a Khớp nối đất quay 1200A, và mộtThiết bị truyền dòng hàn 2000A. Các nhãn mẫu này rất hữu ích trong việc thu hẹp phạm vi sản phẩm nhưng chúng không phải là quyết định về kích cỡ hoàn chỉnh. Điều kiện làm việc liên tục, kích thước lỗ khoan, RPM, môi trường, giao diện cáp, cách lắp đặt và cơ sở xếp hạng của nhà cung cấp vẫn cần được xác minh. :contentReference[oaicite:6]{index=6}
Khi một mô hình tiêu chuẩn không phù hợp với trục, cấu hình hiện tại, đường bao, yêu cầu bịt kín hoặc nhu cầu-mạch kết hợp, hãy đánh giácấu hình ghép nối đất 800A{1}}được tùy chỉnhhoặc yêu cầu đánh giá thiết kế dành riêng cho ứng dụng- thay vì sửa đổi đơn vị tiêu chuẩn mà không được phê duyệt.
Quy trình trang bị thêm có kiểm soát
- Thiết lập đường cơ sở.Ghi lại-năng suất vượt qua lần đầu, làm lại, phế liệu, số phút bảo trì liên quan đến mặt đất{1}}, dừng ngoài kế hoạch, xu hướng nhiệt độ kết nối, sử dụng chổi hoặc chất bôi trơn, kết quả kiểm tra mối hàn và mọi phép đo điện đã được phê duyệt.
- Kiểm tra mạch hoàn chỉnh.Theo quy trình an toàn của nhà máy, hãy kiểm tra cáp làm việc, vấu, thiết bị đầu cuối, kết nối cố định, dây dẫn mềm, giá đỡ và tiếp xúc phôi. Sửa các lỗi cáp hoặc đầu cuối rõ ràng trước khi quy sự cố cho thiết bị quay.
- Đóng băng các yêu cầu dùng thử.Ghi lại dòng điện, chu kỳ hoạt động, quy trình, dạng sóng, RPM, bản vẽ lắp đặt, môi trường, kích thước cáp, tiêu chí chất lượng và khoảng thời gian bảo trì dự kiến.
- Cài đặt một bản dùng thử đại diện.Sử dụng một tế bào có khối lượng sản xuất bình thường, hồ sơ lịch sử đáng tin cậy, kết quả chất lượng có thể đo lường được và nhân viên bảo trì quen thuộc với tình trạng hiện tại.
- Chạy trong điều kiện sản xuất bình thường.Quá trình thử nghiệm phải bao gồm quá trình khởi động{0}}thông thường, các bộ phận đại diện, vòng quay dự kiến, điều kiện thay đổi điển hình và đủ chu kỳ để phát hiện các vấn đề có thể lặp lại. Tránh chỉ đánh giá trong quá trình sản xuất nhẹ.
- Chấp nhận, sửa đổi hoặc từ chối theo các tiêu chí được xác định trước.Ghi lại mô hình đã được phê duyệt, bản vẽ lắp đặt, thông số kỹ thuật của cáp, các điểm kiểm tra, kế hoạch dự phòng, đào tạo và kết quả xác nhận trước khi chia tỷ lệ.
Xác định tiêu chí chấp nhận trước khi dùng thử
| Khu vực | Đường cơ sở | Tiêu chí thử nghiệm |
|---|---|---|
| Chất lượng mối hàn | Hiện có-sản lượng vượt qua, làm lại, kết quả kiểm tra và mẫu lỗi | Đáp ứng quy trình hàn và kế hoạch chất lượng đã được phê duyệt mà không đưa ra chế độ lỗi mới |
| Hành vi điện | Các phép đo-được OEM phê duyệt và biến thể quan sát được trong hoạt động đại diện | Ổn định so với đường cơ sở đã thống nhất và trong giới hạn nguồn-của sản phẩm và nguồn điện |
| Nhiệt độ | Xu hướng ở thiết bị quay, thiết bị đầu cuối và đầu cáp | Không có điểm nóng không giải thích được hoặc tăng dần ngoài điều kiện vận hành được phê duyệt |
| BẢO TRÌ | Biên bản, biện pháp can thiệp, vật tư tiêu hao và công việc khẩn cấp | Đáp ứng khoảng thời gian dịch vụ mục tiêu mà không chuyển vấn đề sang thành phần khác |
| Thời gian hoạt động | Thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch và ngoài kế hoạch liên quan đến mặt đất- | Mức giảm được chứng minh trong một khoảng thời gian hoạt động đại diện |
Các giới hạn chính xác phải đến từ quy trình hàn, kế hoạch chất lượng, hướng dẫn sử dụng thiết bị, thông số kỹ thuật của sản phẩm và đội ngũ kỹ thuật chịu trách nhiệm. Bài viết không nên phát minh ra ngưỡng điện áp-giảm, nhiệt độ, kích thước-mẫu hoặc ngưỡng thời gian thử nghiệm- phổ biến.
Tính ROI từ những thay đổi đã được xác minh
Chỉ sử dụng những chi phí mà bản thử nghiệm cho thấy có thể quy cho-sự thay đổi mặt bằng quay một cách hợp lý.
Lợi ích được xác minh hàng năm=tránh được thời gian ngừng hoạt động + tránh được lao động bảo trì + tránh được vật tư tiêu hao và phụ tùng + tránh được phế liệu và làm lại
Hoàn vốn đơn giản trong tháng=tổng chi phí dự án đã lắp đặt ` lợi ích trung bình hàng tháng đã được xác minh
Tổng chi phí dự án lắp đặt phải bao gồm thiết bị, kỹ thuật, bộ điều hợp, dây cáp, nhân công lắp đặt, thay đổi bảo vệ, xác nhận, đào tạo và phụ tùng ban đầu. Bên được hưởng lợi nên sử dụng hồ sơ sản xuất và bảo trì thay vì ước tính không có căn cứ. Nếu một số thay đổi quy trình được thực hiện cùng lúc, đừng gán tất cả sự cải tiến cho mặt đất quay.
Những sai lầm phổ biến cần tránh
- Kích thước chỉ từ cường độ dòng điện trên bảng tên:dòng điện không có chu kỳ làm việc, điều kiện môi trường xung quanh, bố trí cáp và cơ sở đánh giá chưa đầy đủ.
- Thay thế thiết bị trước khi kiểm tra cáp:một tiếp điểm quay mới không thể sửa chữa dây dẫn có kích thước nhỏ, vấu lỏng, cáp bị hỏng hoặc kết nối phôi kém.
- Giả sử mọi khuyết tật trong mối hàn đều là do điện:khí bảo vệ, vật tư tiêu hao cho mỏ hàn, chuyển động của thiết bị cố định, tình trạng bề mặt và các thông số đã lập trình phải được giữ nguyên trong cây lỗi.
- Chấp nhận "không chổi than" là bằng chứng đầy đủ:so sánh thiết kế tiếp điểm thực tế, định mức, đặc tính nhiệt, định nghĩa bảo trì và điều kiện thử nghiệm.
- Bỏ qua đường cơ sở:không có bản ghi trước-và-sau, việc trang bị thêm có thể thành công nhưng không tạo ra chất lượng có thể bảo vệ được hoặc kết luận ROI.
- Chia tỷ lệ trước khi xác thực:chỉ chuẩn hóa sau khi một ô đại diện đáp ứng các tiêu chí chấp nhận được xác định trước.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Kẹp đất quay có tác dụng gì?
Đáp: Nó cung cấp đường hồi lưu dòng điện hàn quay-giữa các bộ phận máy đứng yên và máy quay. Nó thường được sử dụng trên các bộ định vị, trục quay, bàn quay và đồ đạc.
Câu hỏi: Kẹp nối đất quay có giống như nối đất an toàn không?
Đáp: Không. Thiết bị quay thường thuộc về mạch quay trở lại công việc hàn. Nối đất cho thiết bị bảo vệ là một chức năng an toàn riêng biệt và phải tuân theo các yêu cầu hiện hành về điện và thiết bị.
Hỏi: Làm thế nào để tôi biết liệu mặt đất quay có gây ra sự cố hay không?
Trả lời: Tìm kiếm những thay đổi có thể lặp lại với góc cố định, nhiệt độ bất thường, rỗ, mài mòn nhanh, điều chỉnh thường xuyên hoặc phục hồi tạm thời sau khi bảo trì. Sau đó so sánh mạch và quy trình hoàn chỉnh trước khi thay thế thiết bị.
Hỏi: Tôi nên thêm bao nhiêu tiền ký quỹ hiện tại?
Đáp: Không có một tỷ lệ chung nào phù hợp với mọi thiết kế. Cung cấp dòng điện liên tục, dòng điện cực đại, chu kỳ hoạt động, dạng sóng, nhiệt độ môi trường, RPM, cách bố trí cáp và hồ sơ sản xuất. Nhà cung cấp phải xác nhận cơ sở xếp hạng và giảm giá cho mẫu đã chọn.
Câu hỏi: Nên chạy thử nghiệm trang bị thêm trong bao lâu?
Đáp: Đủ lâu để bao gồm quá trình khởi động thông thường, các bộ phận đại diện, điều kiện chuyển số điển hình, vòng quay dự kiến và kiểu lỗi mà bạn đang cố gắng tái tạo. Đội ngũ kỹ thuật và chất lượng phải xác định mẫu cần thiết và thời gian vận hành trước khi lắp đặt.
Câu hỏi: Khi nào mặt đất quay tùy chỉnh là phù hợp?
Trả lời: Việc tùy chỉnh có thể hợp lý khi lỗ khoan tiêu chuẩn, định mức dòng điện, đường bao, tốc độ, độ kín, cách bố trí đầu cực hoặc các chức năng điện kết hợp không phù hợp với máy. Dữ liệu ứng dụng phải được xem xét trước khi thiết kế tùy chỉnh được phê duyệt.
Chuẩn bị dữ liệu ứng dụng trước khi yêu cầu đề xuất
Yêu cầu hữu ích phải bao gồm quy trình hàn, cực tính và dạng sóng, dòng điện liên tục và đỉnh, chu kỳ làm việc, RPM, cấu hình chuyển động trọn đời, bản vẽ trục và lắp đặt, không gian có sẵn, kích thước cáp, điều kiện môi trường, yêu cầu bảo vệ vỏ bọc, lịch sử bảo trì và vấn đề về chất lượng hoặc thời gian hoạt động cụ thể đang được điều tra.
Gửi thông tin đó quatrang liên hệ kỹ thuật. Khuyến nghị dựa trên dữ liệu ứng dụng hoàn chỉnh sẽ dễ bảo vệ hơn so với việc chọn kẹp nối đất quay chỉ dựa trên cường độ dòng điện hoặc giá cả.